图①:反应釜中的混悬液靠自身的重力或经泵注入到过滤器中,然后在滤液接收装置中抽真空,滤液接收装置连接在滤液流出口上。
图②:滤液通过滤床被抽滤至接收装置,滤饼逐渐在滤床上形成。
图③:当大多数滤液抽出后,滤床上沉积的滤饼可能还含有5%-20%的溶剂,具体情况与混悬液中固体的性质有关。
图④:首次过滤完成后,如果需要,可喷淋洗涤液,启动搅拌器反向搅拌,使滤饼重新混悬。
图⑤:通过操作搅拌器,还可以轻轻地挤压滤饼,挤出残余液体。
图⑥:为了尽可能多地脱除滤饼中的残留液体或溶剂,过滤器可加上夹套,在其中通蒸汽或热水加热干燥。在过滤器的顶部和底部同时抽真空,残留溶剂挥发,通过接收装置上的冷凝器浓缩并回收。对有些物料,执行上述流程即可,毋须另配干燥器进行干燥。
图⑦:经过搅拌器在卸料方向的旋转和同时的下降运动,搅拌器刮铲一层一层地顺序将滤饼刮出,滤饼可从卸料口自动出料。
多功能过滤器系统具备如下优点:
1、系统封闭:此设备是一个全封闭运行的系统,能完全避免生产过程中溶剂对空气的污染,同时能减少因与毒性物接触而导致操作人员中毒事故的发生。
2、回收完全:物料和溶剂近乎完全回收,避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费,具有很大的经济效益,特别是处理物料和使用溶剂价值较高时是如此。
3、同时干燥:过滤、清洗和干燥能在同一设备中完成。容器壁可以配备加热套层,从而能够进行干燥的操作。
4、操作连续:能够使过滤和干燥在一个连续的系统内进行,毋须处理湿滤饼。在过滤器下可以连接一个干燥器,使湿滤饼直接卸入干燥器,干燥后的产品可以机械传送至称量、包装等工段。
5、节约人力:一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。
6、清洗彻底:由于此设备具有自动喷淋和重新打浆的功能,滤饼可以得到非常彻底的清洗。并且洗涤液用量较其它类型设备少,可减少排污量和降低废水处理费用。
7、清洗生产:此多功能过滤器干燥系统装配有粉尘捕集器,能完全收集干燥后产生的粉尘,可满足高洁净度的生产操作要求。